一、概述
SGQ系列雙線給油器適用于公稱壓力為10MPa的雙線式干油集中潤滑系統中，作為一種計量給油裝置。它在二條供油管交替的供油壓力作用下，由供油壓力推動活塞給油，完成向各潤滑點定量分配潤滑脂的功能。
SGQ雙線給油器有單向出油和雙向出油二種結構形式。單向出油的給油器只有下給油孔，活塞正反排油時都由下給油孔向潤滑點供送潤滑脂；雙向出油的給油器有上、下給油孔，活塞正反向排油時由上下給油孔交替向潤滑點供送潤滑脂。給油器可以從指示桿的動作直接觀察到給油器的工作情況，還可以通過調節螺絲在規定范圍內方便地調整各給油口的給油量。
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| 二、技術參數 | |
型 號 | 給油口數 | 公稱壓力MPa | 每孔每次給油量L | L | B | H | h | L1 | L2 | A | A1 | 重量kg | min | max | SGQ-1 | SGQ-11:21S | 1 | 2 | 10 | 0.1 | 0.5 | 54 | 44 | 85 | 56 | 20 | 23 | 40 | 34 | 1.0 | SGQ-21:41S | 2 | 4 | 77 | 63 | 1.3 | SGQ-31:61S | 3 | 6 | 100 | 86 | 1.8 | SGQ-41:81S | 4 | 8 | 123 | 109 | 2.3 | SGQ-2 | SGQ-12:22S | 1 | 2 | 0.5 | 2.0 | 55 | 47 | 99 | 62 | 20 | 25 | 41 | 40 | 1.1 | SGQ-22:42S | 2 | 4 | 80 | 66 | 1.7 | SGQ-32:62S | 3 | 6 | 105 | 91 | 2.2 | SGQ-42:82S | 4 | 8 | 130 | 116 | 2.8 | SGQ-3 | SGQ-13:23S | 1 | 2 | 1.5 | 5.0 | 55 | 53 | 105 | 65 | 20 | 25 | 41 | 40 | 1.4 | SGQ-23:43S | 2 | 4 | 80 | 66 | 2.0 | SGQ-33:63S | 3 | 6 | 105 | 91 | 2.7 | SGQ-43:83S | 4 | 8 | 130 | 116 | 3.4 | SGQ-4 | SGQ-14:24S | 1 | 2 | 3.0 | 10 | 58 | 57 | 123 | 77 | 20 | 30 | 44 | 52 | 1.8 | SGQ-24:44S | 2 | 4 | 88 | 74 | 2.9 | SGQ-5 | SGQ-15 | 1 | 6.0 | 20 | 88 | 57 | 123 | 77 | 50 | - | 74 | 52 | 2.9 |
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| 使用介質為錐入度不低于265(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂(NLGI0#～2#)，工作環境溫度-10℃～80℃。 |
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| 三、外形尺寸 |
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SGQ-11 SGQ-21S
SGQ-12 SGQ-22S
SGQ-13 SGQ-23S
SGQ-14 SGQ-24S
| SGQ-21 SGQ-41S
SGQ-22 SGQ-42S
SGQ-23 SGQ-43S
SGQ-24 SGQ-44S | SGQ-31 SGQ-61S
SGQ-32 SGQ-62S
SGQ-33 SGQ-63S |
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| 四、使用說明 |
1、必須在規定的環境下使用規定的介質。
2、在灰塵大、潮濕、環境惡劣的場合使用，應加配防塵罩。
3、給油器的兩個進油口分別與兩條供油管連接，且兩側是貫通的，某一側的進油口不使用時應用R3/8螺塞封堵。
4、給油器在系統中優先采用并聯安裝法、供油管與分配器聯接在左邊或右邊均可；其次采用串聯安裝法，*多串聯個數不允許超過三個。
5、優先使用給油器襯板安裝給油器，與給油器襯板接觸的表面應光滑平整，安裝螺栓不宜擰得過緊，以免變形太大影響正常工作。
6、給油量的調整為先旋出限位器上的鎖緊螺絲，然后調節調整螺絲，可以根據潤滑點的實際需要在*大和*小給油量的范圍內調整給油量。調整應在指示桿縮回去的狀態下進行，調整完畢后應將鎖緊螺絲擰緊。
7、給油器活塞二端螺塞不許拆卸；有泄漏時擰緊螺塞或更換新的密封圈。
8、若機器潤滑點數為奇數時，可將下部任一出油孔中的分隔部件拆除，然后用螺塞將上部出油孔堵塞，即可使用。 |
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| 五、型號說明 |
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六、常見故障處理
1、給油器不動作。
檢查供油管有無壓力油輸送，卸荷油管是否暢通，潤滑點是否被阻塞，給油器內是否進入雜質致使活塞孔拉毛等，查明排除后即可。
2、限位器指示桿處漏油。
拆下限位器體，檢查密封圈是否使用時間過長或超過規定的使用環境溫度，查明后更換密封圈。
七、訂貨須知
給油器安裝使用環境溫度>80℃的必須在訂貨合同中注明，以便供應耐高溫密封圈。 |
